閥門的密封性是衡量閥門功能和質(zhì)量的重要指標(biāo)。閥門內(nèi)漏問題嚴(yán)重威脅著裝置的正常運(yùn)行，而且運(yùn)行中的閥門又很難發(fā)現(xiàn)是否有內(nèi)漏，調(diào)查結(jié)果顯示各石化企業(yè)使用的各種閥門不同程度的存在著內(nèi)漏問題。其原因有閥板、閥座的密封面材質(zhì)不符合使用要求，加工精度不夠，閘閥的閥板、閥座的楔角不匹配、密封面寬窄不一，吻合度差，閘板不到位，關(guān)不死等因素。 泵閥交易網(wǎng)新聞資訊 如對(duì)于Z41Y-25來說，密封面材料代號(hào)Y應(yīng)該是指密封副中硬度相對(duì)較軟的密封面材料，所對(duì)應(yīng)的另一密封面材料顯然也至少應(yīng)為硬質(zhì)合金，而實(shí)際上有的閥門只在其中一個(gè)密封面

由于我國工程機(jī)械行業(yè)的逐漸發(fā)展以及一系列產(chǎn)業(yè)政策的引領(lǐng)下，液氣密行業(yè)近年來增速迅猛。　　據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，2011年我國液氣密行業(yè)規(guī)模以上企業(yè)完成工業(yè)總產(chǎn)值772.71億元，同比增長21%。其中液壓行業(yè)完成436.20億元，同比增長18.47%;氣動(dòng)行業(yè)完成150.46億元，同比增長29.60%;密封行業(yè)完成186.05億元，同比增長23.95%。　　液氣密行業(yè)125家重點(diǎn)聯(lián)系企業(yè)中，液壓行業(yè)64家、液力行業(yè)6家、氣動(dòng)行業(yè)40家、密封行業(yè)15家，經(jīng)濟(jì)效益綜合指數(shù)為233.56，超過去年同期的226.44。這些重點(diǎn)聯(lián)系企業(yè)的工業(yè)總產(chǎn)值334.24億元，同比增長12.94%。其中液壓企業(yè)

在機(jī)械行業(yè)填料密封主要用作動(dòng)密封。常用作離心泵、壓縮機(jī)、真空泵、攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)軸密封，在填料密封的設(shè)計(jì)選擇上，應(yīng)以機(jī)械設(shè)備的工作條件為主要考慮因素，填料的選擇應(yīng)考慮具備如下條件：　　1、有一定的塑性，在壓緊力作用下能產(chǎn)生一定的徑向力并與緊密軸接觸。　　2、有足夠的化學(xué)穩(wěn)定性，不污染介質(zhì)，填料不被介質(zhì)泡脹，填料中的浸漬劑不被介質(zhì)溶解，填料本身不腐蝕密封面。　　3、填料自潤滑性能良好，耐磨，摩擦系數(shù)小。　　4、軸存在少量偏移時(shí)，填料應(yīng)有足夠的浮動(dòng)彈性。　　5、制造簡單、填裝方便。　　為此，需要經(jīng)常對(duì)填料的壓緊

針對(duì)高速、高壓、寬溫域條件下密封要求，我國科研機(jī)構(gòu)積極開展相關(guān)材料及制品研究，目前業(yè)已形成了系列化產(chǎn)品格局，解決了液壓、氣動(dòng)行業(yè)對(duì)密封技術(shù)的急需，制品水平不斷提升。　　據(jù)悉，我國自行研制的高性能密封材料及制品，已在航天、航空、兵器、船舶、民用機(jī)械工業(yè)等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，在兵器工業(yè)的特種車輛傳動(dòng)系統(tǒng)的密封、減磨套、高壓、高溫氣體密封緊塞具中也得到應(yīng)用，往復(fù)密封和防輻射密封材料還在特種船舶上得到推廣。　　我國靜密封材料及制品已達(dá)到很高的水平。靜密封是依靠封閉結(jié)合面間的間隙以實(shí)現(xiàn)密封作用，根據(jù)不同